Виготовлення та формування сумки Ziplock є ключовим посиланням у виробничому процесі мішків Ziplock. Далі є детальне вступ:
Виготовлення та формування сумки Ziplock Ziplock
1. Склад обладнання:
Він складається з екструдера та його пристрою для передачі, форми, що утворює головку, форми, система повітряного охолодження, тягового пристрою, пристрою для обмотки, машини для виготовлення сумки, пристрою для ущільнення, фотоелектричного пристрою діаметром відстеження та іншого допоміжного обладнання.
2. Принцип роботи:
Двигун приводить гвинт, щоб обертатися через редуктор. У заданих температурних умовах матеріал розтануть, пластифікується, змішується та гомогенізується високошвидкісним обертовим гвинтом. Під певним заднім тиском обертовий розплав змінюється на лінійний рух через пластину, що переходить, а потім безпосередньо потрапляє в голову штампу через перехідний ліктьон, а потім нарешті витягує плівку мішка на блискавці через відповідні канали потоку та формування форм. Плівка сумки охолоджується і формується за допомогою циркуляції повітря та повітряних проток, а потім згортається обмотковим пристроєм через герметичний пристрій та тяговий пристрій, і, нарешті, перетворюється в сумку на блискавці за допомогою машини для виготовлення сумки. Серед них голова - це ключовий компонент, який є спіральним типом оправки. Структура блискавки утворюється шляхом фіксації формувальної пластини на блискавки опуклості та канавок на ядрі цвілі.
3. Самостійка самозауалізаторка Виготовлення та формування
Етапи процесу: В основному він приймає поперечну розрізну плівку та герметичну тепло з обох сторін. По-перше, пластикова плівка розрізається на відповідні одиночні шматки, а потім дві сторони єдиного шматка плівки є тепловими, щоб утворити основне тіло сумки. Передня і задня довжина сумки різні, одна сторона 3-5 см довше, ніж інша сторона. Складена задня частина прикріплена колоїдами, такими як самостійка та руйнівний клей. При використанні вирушайте пластикову маску на колоїді і складіть її назад, щоб ущільнити мішок.
4. Ключові технології та ключові моменти виготовлення та формування мішків
Технологія теплової герметизації: Технологія герметизації тепла часто використовується для запечатування мішків для самопослідування. Нагріваючи герметичну частину пластикової плівки до певної температури, пластикова поверхня розм’якшується, а потім тиск наноситься, щоб злити їх разом, щоб утворити ущільнення. Температура герметизації, як правило, становить 150-180 ступінь, а мішки з різними матеріалами на блискавці можуть мати різні оптимальні діапазони температури герметизації тепла. Такі параметри, як тиск ущільнення та час тепла, також необхідно точно контролювати, щоб забезпечити якість ущільнення та уникнути проблем, таких як сипучі ущільнення, витік повітря або перегрівання пошкодження пластикової плівки.
Контроль точності розмірів: Машина, що виготовляє сумку, повинна точно керувати розмірними параметрами сумки, таких як довжина, ширина та положення герметизації. Зазвичай це досягається за допомогою вбудованих високоточних датчиків та систем управління сервоприводом обладнання, щоб забезпечити розмір вироблених мішків із Ziplock, відповідає вимогам специфікації та має хорошу послідовність.
Матеріал: Машина для виготовлення сумки повинна мати можливість адаптуватися до пластикових плівок різних матеріалів і товщини. Наприклад, для плівок різних матеріалів, таких як поліетилен (ПЕ) та поліпропілен (ПП), їх властивості герметизації тепла та властивості розтягування різні. Машина, що виготовляє сумку, повинна регулювати відповідні параметри процесу відповідно до характеристик матеріалу, щоб забезпечити хороший ефект у мішку.
